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Pulver

Für eine Reihe von Anwendungen und Verarbeitungsformen thermoplastischer Rohstoffe ist die Granulat-Form nicht ideal oder sogar ungeeignet. Dazu zählen unter anderem der Rotationsguss, Sintern, Farb- und Additivmasterbatches.

Wir bieten alle Produkte unseres Portfolios auch als Pulver an - vor allem in Hinblick auf die Masterbatches produzierende Industrie, bei der sich die TER Plastics POLYMER GROUP seit Jahren als einer der führenden Lieferanten etabliert hat.

Die Standard-Korngrößen unseres breiten Sortimentes liegen bei 300, 500, 800 und 1.200 µm Kornfeinheit.


Pulver
Pulver

Der Einsatz von Pulver statt Granulat bietet zahlreiche Vorteile

Bei der Herstellung von Masterbatches werden Produkte wie zum Beispiel Pigmente, Additive, Füllstoffe und Ähnliches als Pulver in hoher Konzentration in den Thermoplast eingearbeitet.

Die Verwendung einer Mischung aus pulverförmigen und granulatförmigen thermoplastischem Trägermaterial bietet bei der Produktion große technische Vorteile gegenüber dem ausschließlichen Einsatz von Granulaten:  bessere Haftung; optimale Verteilung; verbesserter Ausstoß. Das Ergebnis sind innovative Farben, mit Glitzer oder Perlmutteffekt, transluzent oder lumineszierend.

Der Einsatz von Pulver ist auch die Voraussetzung für Rotationsguss und Sinter-Prozesse

Bei Sinter-Vorgängen und im Rotationsguss-Verfahren ist der Einsatz pulverförmiger Polymere aus produktionstechnischen Gründen unabdingbar. Nur mit pulverförmigen Produkten erzielt der Verarbeiter die für ein gleichmäßiges Aufschmelzen notwendige Dichtepackung des Polymers. Hier wiederum spielt je nach Teil und Verfahrensweg die Kornfeinheit des gemahlenen Granulates eine wichtige Rolle.

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